電動葫蘆在檢驗中是存在一定的困難的，未避免這些困難的發生，需要在生產和使用環節作出改變。

生產、設計、制造、安裝環節采取的措施：電動葫蘆金屬結構的設計中盡量減少焊縫的設計，減少應力集中，比如改進工藝，用鋼板直接加工為U型槽；增加電動葫蘆的防墜落裝置（防斷軸保護裝置），類似塔式起重機防小車墜落裝置。在電動葫蘆的行走機構上設計防墜鉤，防止行走機構輪軸斷裂或者車輪與工字鋼間隙過大造成的墜落事故；增加葫蘆卷筒端部的壓板固定數量，提高固定可靠性和冗余度；合理計算主梁和工字鋼的強度和剛度，適當提高其安全系數；國家標準和法規規定要進行無損檢測的焊縫，應嚴格進行無損檢測。

從使用環節采取措施：使用單位應嚴格執行TSG08-2017和GB6067.1-2010的相關規定，落實起重機的日檢、月檢和全面檢查的內容，落實相關人員的主體責任制，做好日常的檢查記錄，故障記錄，維護保養記錄等使用記錄；電動單梁起重機的使用場所設置方便的通道和固定的檢修平臺，方便有關人員日常的維護保養和檢查維修，方便檢驗人員的檢驗。加強相關人員培訓，提高相關人員的使用和檢查水平，提高特種設備的管理能力，增強安全和責任意識；配合特種設備檢驗架構做好電動單梁起重機檢驗前的準備工作，提前做好起重機的清掃和整潔工作，方便雙方發現和檢查起重機的問題；鼓勵使用單位選取有安裝維修改造資質的起重機械單位進行維護保養，不僅可以使維保工作更專業和有針對性，而且發現和解決專業性較強的關鍵性的技術問題和缺陷。

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