重載轉盤軸承工作時常處在高應力的狀態下，而轉盤軸承對高應力很敏感，因此應用技術的一切環節都要力求減緩轉盤軸承的應力，而應力的減緩十分有利于延長轉盤軸承的壽命。例如高載荷機器在軸向位置允許的條件下，將原用的某支點的單個轉盤軸承倍增為兩只來承受徑向負荷，而盡管有負荷不均的影響，在相同的工件條件下，該支點兩只轉盤軸承的壽命各比原來單個轉盤軸承的情況下，可望提高遠不止兩倍。而事實上，在重型機器就經常在一個支點使用多個轉盤軸承或多列轉盤軸承來承受徑向負荷。
1、轉盤軸承的配合、游隙與潤滑
重載轉盤軸承的配合、游隙和潤滑必須統一考慮。
為了減緩重載轉盤軸承的應力，希望潤滑膜層較厚，因此偏于使用粘度較高的潤滑油或以較高粘度的油作為基油的潤滑脂，同時又希望在保證良好潤滑的條件下，由于潤滑劑粘性造成的摩擦力矩不要太高。
重載轉盤軸承旋轉套圈的配合過盈量比普通情況大，而這對滾道變形以至轉盤軸承壽命都有不利的影響因此在可能的情況下，希望過盈量適當減少，這要求降低配合表面的粗糙度，同時保持潤滑正常，因為潤滑萬一失效，重載下滾道表面過大的摩擦力矩使配合表面蠕動趨勢加強，甚至出現打滑現象，雖然這些現象多發生在外圈，—但是嚴重時內圈也在所不免。外圈實際的配合注意不宜出現過大的間隙，以免油脂滲入該表面，促使打滑現象的發生，以及使套圈易于變形，減少轉盤軸承的承載區。
2、從主機設計上改善轉盤軸承使用條件
主機的傳動鏈中所有傳動軸宜適當取較高轉速，直至傳動至主軸時再降至工作轉速，而留給主軸轉盤軸承的安裝部件也宜大些，便于選用較大轉盤軸承，這些對轉盤軸承都很有利。

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