某紡織廠在鑄造生產中普遍采用CD和TV兩種型號的電動葫蘆, 但在使用中經常發 生鋼絲繩擠入卷簡兩端縫隙的事故。輕者擠壞鋼絲繩 , 重者造成機件損壞影響正常生產 。對此 問題進行反復研究后發現, 主要是卷筒兩端間隙過大, 給鋼絲繩的擠入創造了條 件。 因此在殼體兩端的內側分別焊上了一個擋盤, 使原殼體兩端法蘭盤內孔與卷筒外徑間隙由原來的10 mm 左右降為3mm左右( 見下圖所示 ) , 從而徹底解決了以上兩種 型號 電動葫 蘆 擠鋼 絲繩 的弊病。

改進方法: 首先測量殼體內徑和卷筒外徑以及卷筒與兩端法蘭盤的間隙, 根據實測 尺寸加工擋盤。擋盤外徑要比殼體內徑小3 一smm ,擋盤的內孔要比卷筒外經大5 ~ 7m m , 厚度一般比實測尺寸大3一smm。制做時注意鋼絲繩壓板端的厚度應不妨礙壓板安裝為宜. 但也可改變壓板螺孔的位置 。

砂型鑄造機器造型所用的模樣, 一般由金屬材料制做。金屬模樣在使用過程中有時會 出現劃傷、缺損等問題, 應立即停機進行修復以免影響造型質量和鑄件質量。通常一般使用焊補法和粘補法進行修復,但這些方法操作麻煩, 成本又高, 且修復周期也較長, 快也需幾小時才能修好, 因而影響生產的正常進行。在此介紹一種快速粘補法,該法只需3o min即可把損傷的金屬模樣修復好使用。所以造型機停機時間較短, 且操作簡便, 易于掌握, 成本低廉, 效果好,有很大實用價值。（北京凌鷹）

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